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什麽樣的粉塵性質決定使用什麽類型的鍋爐除塵器

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(1)粉塵的濕潤性和粘著性。

粉塵的濕潤性、浸潤性是通過塵粒間形成的毛細管作用完成的,與粉塵的原子鏈、表麵狀態以及液體的表麵張力等因素相關,可用濕潤角來表征。通常稱小於60°者為親水性,大於90°者為憎水性。吸濕性粉塵當在其濕度增加後,粒子的凝集力、粘性力隨之增加,流動性、荷電性隨之減少,粘附於濾袋表麵,久而久之,清灰失效,塵餅板結。有些粉塵如CaO,CaCl,KCl,MgCl2,NaCO3等吸濕後進一步發生化學反應,其性質和形態均發生變化,稱之為潮解。潮解後粉塵糊住濾袋表麵,這是鍋爐除塵器最忌諱的。

對於濕潤性、潮解性粉塵,在選用濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和憎水性,其中以覆膜濾料和塑燒板為最好。

濕潤性強的粉塵許多粘著力較強,其實濕和粘有不可分割的聯係。對於袋式除塵設備如果粘著力過小,將失去捕集粉塵的能力,而粘著力過大又造成粉塵凝聚、清灰困難。對於粘著性強的粉塵同樣應選用長絲不起絨織物濾料,或經表麵燒毛、壓光、鏡麵處理的針刺氈濾料,對於浸漬、塗布、覆膜技術應充分利用。從濾料的材質上講、錦綸、玻纖優於其他品種。

(2)粉塵的可燃性和荷電性。

某些粉塵在特定的濃度狀態下,在空氣中遇火花發生燃燒或爆炸。粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關。粒徑越小、比表麵積越大、越易點燃。粉塵爆炸的一個重要條件是密閉空間,在這個空間其爆炸濃度下限一般為幾十至幾百克/米3,粉塵燃燒熱和燃燒速度越高,其爆炸威力越大。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由磨擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起的,其中荷電性危害最大。這是因為化纖濾料通常是容易荷電的,如果粉塵同時荷電則極易產生火花,所以對於可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃型濾料和導電濾料。

一般認為氧指數大於30的纖維織造的濾料,如PVC、PPS、P84、PTEF等是安全的,而對於用氧指數小於30的纖維,如:丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等到濾料可采用阻燃劑浸漬處理。消靜電濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維,使濾料在經向或緯向具有導電性能,使電阻小於109Ω。常用的導電纖維有不鏽鋼纖維和改性(滲碳)化學纖維。兩者相比,前者導電性能穩定可靠,後者經過一定時間後導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2%—5%。

(3)粉塵的流動和磨擦性。

粉塵的流動和磨擦性較強時,會直接磨損濾袋,降低使用壽命。表麵粗糙、菱形不規則的粒子比表麵光滑球形粒子磨擦大於10倍。粒徑為90μm左右的塵粒的磨損性最大,而當粒徑減少到5—10um時磨損已十分微弱。磨損與氣流速度的2—3次方與粒徑的1.5次方成正比,因此μm,氣流速度及其均勻性是必須嚴格控製的。在常見粉塵中,鋁粉、矽粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬於高磨損性粉塵。對於磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。

除塵濾料的磨損的部位與形式多種多樣,根據經驗,濾袋磨損多在下部,這是因為濾袋上部濾速低,氣體含塵濃度小的緣故。

對於磨性強的粉塵,選用濾料應注意3點:

(1)化學纖維優於玻璃纖維,膨化玻璃纖維優於一般玻璃纖維,細、短、卷起纖維優於粗、長、光滑性纖維。

(2)氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物最優,織物表麵的拉絨也是提高耐磨性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。

(3)對於普通濾料表麵塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨性。對於玻璃纖維濾料、矽油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜濾料用於磨損性強的工況時,膜會過早地磨壞,失去覆膜作用。

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