除塵器,脈衝布袋除塵器,旋風除塵器,單機除塵器-新鄉市AG赌场機械有限公司

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一種提高單機脈衝袋除塵器除塵效率的方法

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我公司是一家水泥粉磨站,是華新水泥集團的子公司,目前擁有兩條水泥粉磨生產線,設計年產水泥110萬噸。從原料進廠到水泥出廠所有環節的揚塵點均采用脈衝袋除塵器進行粉塵捕集,袋除塵器目前在公司共有三種類型:單機脈衝袋除塵器、氣箱式脈衝袋除塵器和回轉噴吹式袋除塵器。其中鑒於單機脈衝袋除塵器體積小、除塵效率高、安裝方便,被大量應用到原料輸送、配料和水泥發貨等揚塵點位置。

1、存在問題

1) 安裝初期能很好地解決物料轉運揚塵,但是隨著物料中含粉量增加,除塵效果有明顯變差趨勢,對物料變化不能適應。

2) 除塵器長期使用後內部清灰效果變差,壓差增大,吸風罩時常出現正壓、冒灰。

3) 單機除塵器使用在線清灰方式。通過依次噴吹清灰,在第一排濾袋清灰後清理第二排濾袋時,第二排濾袋清理下來的粉塵將會重新吸附到第一排濾袋上,造成清灰效果差。

2、采取措施

經過現場觀察,並參考氣箱式脈衝袋除塵器的離線清灰方式,對單機脈衝袋除塵器的清灰次序進行調整,以HMC128單機脈衝袋除塵器為例,該除塵器擁有16隻脈衝閥,濾袋128隻,8隻一排共計16排,在每次噴吹時中間間隔2排濾袋進行,將原有在線清灰變成半離線清灰方式。脈衝清灰次序調整前後見圖1和圖2。

需要注意的是:脈衝振打周期原則上<240s,現調整為單個脈衝閥振打時間18s/次,振打周期為288s(具體視除塵器效果進行調整)。

3、改進後效果

1) 2012年7月對原料入庫中轉站一台型號為HMC112的單機脈衝袋除塵器改造後,除塵效率提高,很好地解決了因熟料中粉狀物料增加導致除塵器除塵效果變差的問題。所以,該技改能使單機脈衝袋除塵器在一定程度上適應物料特性變化需求。

2) 2007年安裝的用於散裝水泥裝車的4台單機脈衝袋除塵器於2013年1月份經過改造後,除塵器清灰效果得到改善,散裝濾筒出灰口不再出現冒煙現象。對技改前後除塵器運行壓差進行檢測,技改前為1900Pa,技改後為1500Pa。

3) 通過改造,清理第一排濾袋後直接清理第四排濾袋,這樣每間隔兩排濾袋進行清灰,清理下來的粉塵約有80%--90%不再產生二次吸附,除塵器清灰效果得到大幅改善。

4) 2015年12月底對5號和7號水泥庫側HMC64A除塵器粉塵排放情況進行了檢測,檢測結果分別為16.5mg/m3;(標態)和13.2mg/m3(標態),均<20mg/m3;(標態)的排放限值。

該技改僅需通過脈衝控製儀對除塵器脈衝清灰次序及清灰間隔時間進行調整,整個技改簡便易行,不增加任何成本。

 

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