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離線回轉脈衝櫥窗內切工作結構和原理

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離線回轉脈衝除塵器是煙氣從灰鬥上部和本體之間的進風口直接進入除塵器筒體,煙氣的流動速度減小,大顆粒粉塵在重力的作用下,沉降到灰鬥中,微笑顆粒粉塵隨氣流向上,並被阻攔在濾袋外麵,淨化後的煙氣通過濾袋,到達頂部的淨氣倉,然後從除塵器中心的出風管向下,由除塵係統的主風機送往排氣筒。經過一段時間的運行後,濾袋外表麵的積灰增多。引起除塵器的運行阻力上升。當阻力上升到設定的上限值時,回轉噴吹機構開始旋轉工作,同步運行的離線裝置使該處的濾袋處於不過濾的離線狀態,以求達到良好的清灰效果。在噴吹口對準濾袋口的中心時,相對應的脈衝閥迅速啟動,對該組濾袋進行清灰,從而保證除塵器能穩定運行在低阻狀態下。

回轉噴吹機構是離線回轉式脈衝除塵器的關鍵設備,它主要有擺線針輪減速機、傳動齒輪、回轉底圈和噴吹裝置等組成。噴吹裝置包括了環形氣包、脈衝閥、噴吹管等散式非徑向均勻布置,濾袋與濾袋之間呈三角形布置。為了保證清灰效果,現在一般認為采用離線清灰方式。離線回轉式脈衝除塵器采用了離線罩的形式,使噴吹處的濾袋不處於過濾工作狀態。

    3.主要技術性能參數

離線回轉脈衝除塵器的主要特點有:結構簡、阻力低,耗電省、占地少、操作便。表2為已經安裝並運行的幾台典型離線回轉脈衝除塵器的主要技術參數表。

    4.離線回轉脈衝除塵器中的創新技術

    (1)回轉離線機構:用1套動態回轉的脈衝清灰機構實現了常規除塵器用數10套固定的脈衝清灰機構對全部濾袋的離線脈衝清灰功能。機構的減少使故障和檢修工作量也相應地減少了。

    (2)除塵器中心出風結構:由常規的脈衝除塵器的長方體外形改成離線回轉脈衝除塵器的圓柱形外形,出風管中心線即是圓柱體的中心線。

    (3)動態回轉供氣供電裝置:脈衝氣包在回轉中的壓縮空氣供氣技術,解決了泄漏、降壓等技術問題;采用滑環式的動態供電裝置。

    (4)環形脈衝氣包:脈衝氣包由常規的脈衝除塵器的圓柱形改成離線回轉脈衝除塵器的圓環形,以滿足回轉離線機構的功能。

(5)多點脈衝觸發裝置:采用環狀齒式的多點脈衝觸發裝置,確保噴吹管與花板濾袋中心位置正確時迅速噴吹。

(6)動態對位脈衝噴吹機構:確保噴吹管與花板濾袋位置的正確,並在回轉的動態條件下實現離線罩的低壓密封裝置。

 (7)除塵器360°可調進出風口:煙氣可在360°任一方向由一個或多個進口進入除塵器,淨化氣體匯聚至除塵器中心向下後,可在360°任一方向接至風機。

 (8)離散式非徑向均布凹式花板:采用了新穎的離散式非徑向均布花板,未采用同心圓的布置形式,以利於提高噴吹清灰的效果。采用籠骨埋入式凹式花板,以提高花板強度,保證噴吹效果。

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