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布袋除塵器空載試車調整試驗詳細步驟

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脈衝布袋除塵器空載試車調整試驗的詳細步驟:

1.分類

除塵器空載試車,是指除塵設備在除塵係統無負荷(不通塵)狀態下的整體空載試車。

除塵器空載試車應在單機試車合格後組織與實施,主要檢驗除塵設備在除塵係統中運行的連續性、可靠性和協調性。連續性指除塵係統在額定狀態下,能夠保證與工藝設備長期同步運行;可靠性指在額定狀態下,除塵係統的技術性能與設備質量,能夠長期保證工藝生產連續運行;協調性指輔機能夠圍繞主機運行、按主控指令協調一致、同步發揮單機功能與作用。

2.項目內容

無負荷試車的主要內容有五個方麵。

(1)設備安裝質量檢查。試車前,在靜止狀態下應係統檢查除塵設備安裝的完整性、方向性,係統連接的可靠性,外觀質量的良好件。

完整性指按設計要求,重點檢查安裝過程是否有安裝漏項;也包括未經建設單位同意自行削減的項目。一經發現,應馬上完善,達到設計要求。

方向性指以閥門為代表的配件,其安裝方向應與流體運動方向相符合。

可靠性指設備、管道與法蘭連接應嚴密、無泄漏;設備(管道)支架牢固自由;自動控製與安全防護設施項檢功能到位。

良好性指應保證設備外觀安裝質量符合設計規定,塗裝規範,場地清潔。

(2)空載運行。在空載(不通塵)狀態下,組織與觀察除塵設備的運行工況,特別是主風機的電壓、電流、轉速和振動性,以及除塵器的風量、阻力、電場特性等專業指標;宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續性和適用性,設備整體功能匹配、運行連續、功能適宜。

(3)巡回檢查。對除塵係統(特別是除塵器)進行巡回檢查,主要是觀察無負荷試車運行動態,發現問題,及時處理除塵設備安裝過程潛在的不確定因家,糾正差錯,提升除塵設備完好串。

(4)處理缺陷。無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患,應全麵記錄、認真研究、科學采取修補措施,防思於未然。對於重大隱患的處理,特別是涉及生產工藝的重大隱患處理,一定要取得建設單位的同意。

重大隱患的處理,要講求科學精神,在調查研究基礎上科學采取先進技術,買甚消除缺陷,提升設備安裝質量。

(5)試車驗證。對於無負荷試車中發現的缺陷和隱患,在精心修補和處理後,一定要經過一次或多次試車加以驗證;不能主觀認為“一次修補,百年無蒜”,要通過試車驗證予以確認。達到設計指標。

3.調試規則

(1)無負荷試車應在單機試車合格的基礎上,按空載負荷組織防塵係統整體試車,重點考核除塵設備在除塵係統中的整體功能。

(2)按設計規定組織無負荷試車,采用係統工程理論,全麵評價與調節除塵係統整體功能至設計水平,包括:

1)主機與輔機運行控製的統一性、連續性、協調性。

2)額定狀態下,自動控製與人工控製兼容,全麵考核除塵係統運行的可操作性和可靠性。

3)應急狀態下(人為設定),除塵係統安全防護功能的安全性和可靠性。

(3)科學組織設備運行和巡回檢查:

1)按無負荷試車方案,在無負荷(也可為低流量)狀態下組織係統試車。

2)巡回檢查係統運行參數(主風機電壓、電流和轉速)、設備漏風、閥門方向性、設備振動和控製係統同步性等。

3)反複巡查,發現缺陷,消除隱患。

(4)抓緊整改,消除隱患,提升質量。

1)一經查出缺陷,必須做好記錄,限期整改。

2)重大缺陷,要統一規劃、集中處理、消除隱患缺陷,整改方案並取得建設單位同意。

3)整改後的缺陷部位(件),應在下次試車時驗證消除。

(5)無負荷試車一般不少於8h。

(6)具有天負荷試車合格的評估結論。

4.調試結果

調試記錄、整改方案、試車報告,應確認是否達到設計規定指標安裝檔案歸檔。

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