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反吹布袋除塵器故障分析及維護

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布袋除塵器在有色冶金冶金爐窯已經被廣泛使用,隨著新型濾料材質出現,目前的布袋收塵設備耐高溫、耐酸堿為主要收塵設備已運用於冶金、化工行業。針對單位實際情況,對該主要收塵設施在日常使用過程中常出現的問題以及對設備常見故障的判斷及排除談一談認識和看法。

1 日常運行

在袋式除塵器的日常運行中,由於運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,降低動力消耗及回收有用的物料。

噴吹前:根據物料處理情況,處理時不能噴吹,煙氣溫度過高或濕度過大,因為煙氣過高會燒布袋,濕度過大會產生結露,導致糊袋。在處理間隙時調低風機,以防汙染車間環境。檢查噴吹壓力是否在正常範圍內,如果壓力過大會損傷布袋及電磁閥元件,壓力過小噴吹無力會造成清灰不徹底,致使布袋堵塞。

噴吹中:與生產工序協調好後,把變頻調速風機轉速調低,使過濾風速降低,減輕清除下的粉塵與氣流的逆向運動,防止造成二次揚塵又附著在濾袋上,這樣清下的粉塵才能順利的落入灰鬥中。噴吹時要對整個區域內袋子進行排序清灰,每次清灰時各區域都有袋子被清除,使得氣流能夠均衡穩定的進入、通過濾袋使風壓分布均勻。在噴吹清灰時如果不注意各室各排的先後次序,就會造成氣體往以清過灰的濾袋去通過,使得整個收塵機中的氣流分不均勻。脈衝閥噴吹時要仔細辨聽電磁閥工作時響聲的細微變化,對響聲異常或噴吹無力的電磁閥作記號及相關記錄,並觀察排塵口煙氣量、濃度的變化,如果噴吹過程中排塵口煙氣量增大,有濃煙排出就有可能使布袋燒毀,這種情況要立即停止噴吹、檢查。清灰次數不能頻繁、清灰時間也不能過長或過短,因為清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織鬆散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋,清灰時間過長會將濾袋表麵的初始粉層一並清洗掉。而清灰時間過短,濾袋表麵的粉塵還沒有完全清洗幹淨時,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表麵,也會造成濾袋的堵塞,還會使係統阻力增高影響運行。噴吹後:排空氣罐內廢氣以防濕袋、結露。做好記錄,將調頻風機抽風量調以滿足生產需求。

2 常見故障的分析及處理方法

濾袋的完好與否決定了清灰效果的好壞。日常工作中要根據生產物料的變化監測含塵氣體的溫度、濕度、成分。如果氣體中有大量的水份,或者是氣體溫度過降至露點或接近露點,水份就很容易在濾袋上凝結,使粉塵粘結在濾袋上不易脫落,網眼被堵塞。煙氣溫度過高超過濾袋的工作條件,則容易使濾袋硬化收縮,或溶化產生破洞導致漏塵。煙氣中有酸、堿等其它化學物質會使濾袋腐蝕損傷,強度下降或潰爛。

常見狀況(表1)。

表一
  原因分析 處理方法
堵塞 (1)漏風或煙氣溫度低造成結露、管道漏水濕袋導致粉塵粘結。
(2)過濾速度過大、粉塵過細或過粗,粉塵具有粘性、濾袋清洗不良。
(3)噴吹清洗時間及周期過短。
(4)噴吹壓力過小,噴吹無力。
(1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風。
(2)預收塵噴吹前,降低過濾速度及控製鍋麵降溫噴水量。
(3)觀察壓差,調整噴吹時間及周期。
(4)調整噴吹壓力。
燒毀 (1)隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花,將濾袋燒成小孔或樹枝樁條縫導致漏塵。
(2)除塵器死角或灰鬥中積塵自燃,造成局部或整箱濾袋燒毀。
(1)設置消焰裝置,防止明火徑直進入除塵器。
(2)減少除塵器內死角及時放灰,定期清除除塵器內死角積灰,留一部分灰密封,防止漏風。
腐蝕 受酸或堿等其他化學物質腐蝕損傷,表現為局部或整體變脆,強度下降或潰爛。 監測控製煙氣成分變化。
機械損傷 (1)框架表麵粗糙及鋒利焊跡的磨擦、刺傷。
(2)貯、運及安裝不當。
(3)噴吹壓力過大,磨損布袋。
(1)注意框架的保養,保持其表麵光滑。
(2)妥善包裝,貯運過程中避免受壓和折曲,要防水、防暴曬,安裝時輕拿輕放,防止碰傷,嚴禁在地麵上拉動。
(3)調整噴吹壓力。

電磁閥常見故障(表2)。

表2
故障現象 原因分析 處理方法
電磁閥不動作或漏氣。 線圈損壞,斷路,接觸不良,控製儀無信號。
膜片損壞變形,有雜質卡在膜片上,膜片不能正常複位,彈簧失效或排氣孔堵塞。
噴吹壓力過大損傷元件。
檢修線圈及線路。
更換膜片彈簧或橡膠件,疏通排氣孔。
調節噴吹壓力。
電磁閥無順序動作 控製線連接錯誤或斷裂。 檢查控製線。
脈衝閥噴吹無力 (1)大膜片節流孔過大或膜片上有沙眼,排氣孔部分堵塞。
(2)壓氣源壓力過低。
(3)清灰噴嘴不對中或堵塞。
(1)更換膜片,疏通排氣孔。
(2)提高氣源壓力。
(3)檢查清灰噴嘴管是否堵塞及位置對中。
脈衝閥常開 電磁閥不能關閉,小閥節流孔完全堵塞,膜片上夾片鬆脫漏氣,彈簧失靈。 檢修或更換電磁閥,清除節流孔中的油汙,重新安裝墊片,更換失效彈簧。

3 防止除塵效率降低

特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環,因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣的含塵濃度,這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。

4 結語

在實際操作過程中,規範、細致的清灰和日常維護保養,以及根據經驗發現問題及時處理就能避免小問題引發大故障而影響生產,還可節省檢修費用。不斷提高操作技能,多觀察,勤分析,消除事故隱患,保證布袋除塵器正常持續地運行,才能有效地控製粉塵汙染,滿足生產需求提高生產效率,降低生產成本等方麵起著積極的作用。

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